在有關(guān)塑料塑化的課本上中，都把塑料在螺桿的固體保送段當(dāng)作一個(gè)塑料顆粒間沒有相互活動(dòng)的固體床，然后經(jīng)過固體床與料筒壁、與螺棱推進(jìn)面以及與螺槽概略相互活動(dòng)和擦的志向狀態(tài)的計(jì)較，來肯定塑料向前保送的速。這與實(shí)踐環(huán)境有很多差距，也不能以此為根據(jù)來闡分歧外形塑料顆粒的進(jìn)料環(huán)境。假如塑料的顆粒不大，它們?cè)诒涣贤矁?nèi)壁拉意向前活動(dòng)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)分層和翻騰，并慢慢被壓實(shí)構(gòu)成固體塞。當(dāng)望料顆粒的直徑與螺槽深尺寸差不多時(shí)，它們的活動(dòng)軌跡基本上是沿螺槽徑向的直線活動(dòng)加之轉(zhuǎn)一個(gè)角的直線活動(dòng)。由于顆粒大時(shí)塑料在螺槽中的分列很疏松，所以其保送速也較慢。當(dāng)顆粒大到定程，在進(jìn)入緊縮段而其直徑大于螺槽深時(shí)，塑料就會(huì)卡在螺桿與機(jī)筒之間，假如向前拉動(dòng)的力缺乏以降服壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會(huì)卡在螺槽里不向前推進(jìn)。
塑料在靠近熔點(diǎn)溫時(shí)，、與料筒相打仗的塑料已起頭熔融而構(gòu)成一層熔。當(dāng)熔厚逾越螺桿與料筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔從料筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而慢慢在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的活動(dòng)區(qū)——熔池。
在螺桿均化段，固體床曾經(jīng)因體積太小而分裂構(gòu)成份散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒經(jīng)過各自與包覆四周的熔體擦及熱傳送而熔融。面這時(shí)，螺桿的成效主要是經(jīng)過攪拌塑料熔體使之夾雜均勻，熔體的速分布從貼近料筒壁的高速到貼近螺槽底部的低速。假如螺槽深不大而熔體粘很高，則這時(shí)熔體份子間的擦?xí)軇×摇?br/> 由于各類塑料的熔融速、熔體粘、熔融溫范疇、粘對(duì)溫及剪切速率的敏感程、高溫分化氣體的墮落性、塑料顆粒間的擦系數(shù)差異很大，通常意義上的普統(tǒng)統(tǒng)用螺桿在加工某些熔體特性比力突出的塑料(如Pc、PA、高份子ABS、PP-R、PVC等)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)某一段剪切熱太高的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象—般可經(jīng)過低落螺桿轉(zhuǎn)速得以解除。但這將影響出產(chǎn)服從。為了完成對(duì)這些塑料的高效塑化，本公司后開拓了這些塑料的塑化螺桿和料筒。這些螺桿和料筒在方案時(shí)針對(duì)的主要問題是以上塑料的固體擦系數(shù)、熔體粘、熔融速等。
