吸附塔是變壓吸附制氮機的關(guān)鍵設(shè)備之一。
基本原理是利用吸附劑對吸附質(zhì)在不同分壓下有不同的吸附容量并在一定的吸附壓力下對分離的氣體混合物又有選擇性吸附的特性，加壓吸附除去原料氣中的雜質(zhì)組分，減壓脫附這些雜質(zhì)而使吸附劑獲得再生。采用多個吸附塔循環(huán)地變動所組合的目的。從PSA變壓吸附制氮機工作原理可以看出，吸附塔需要在連續(xù)循環(huán)周期內(nèi)經(jīng)歷吸附、降壓、順放、逆放、沖洗、升壓和zui終升壓等幾個重要過程。因此吸附塔是在交變載荷作用下工作的，屬于易受疲勞破壞的容器，在容器設(shè)計、選材制造、焊接和檢驗階段必須考慮疲勞失效，以保證裝置的安全、高效和長周期運行。
制氮機吸附塔處于中風(fēng)險，由于吸附塔承受疲勞載荷，疲勞失效不容忽視，因此，將吸附塔風(fēng)險控制在可接受的風(fēng)險范圍內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)計、選材制造、焊接和檢驗過程中可能導(dǎo)致風(fēng)險高的因素。
1）設(shè)計階段。吸附塔時疲勞容器，若其壓力波動和循環(huán)次數(shù)不滿足JB4732-1995《鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的疲勞免除條件，均應(yīng)進行疲勞設(shè)計，并要求根據(jù)分析報告對薄弱環(huán)節(jié)進行合理設(shè)計。
2）選材制造。吸附塔用鋼材化學(xué)性能和力學(xué)性能應(yīng)滿足GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》的要求，逐張進行超聲檢查，鋼板的供貨狀態(tài)為正火狀態(tài)，并進行夏比低溫沖擊試驗。封頭采用熱壓成型且不進行正火處理，制作封頭熱壓成型隨爐母材試板，確保鋼板原有供貨狀態(tài)不被破壞，確保吸附塔成型后的力學(xué)性能。
3）焊接。在我國壓力容器制作標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊接接頭中不得存在任何形式的裂紋，承受交變載荷的疲勞容器更易因焊接原因產(chǎn)生疲勞裂紋。吸附塔的焊接必須進行焊接試驗，制定詳細的焊接工藝評定，確保焊接接頭的抗拉強度、塑性指標(biāo)和沖擊值符合JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》等相關(guān)規(guī)定，并進行焊后熱處理，消除焊接殘余應(yīng)力，保證設(shè)備在交變載荷作用下焊縫位置不會發(fā)生疲勞失效。
4）檢驗。吸附塔焊后質(zhì)量檢驗要求，所有焊縫表面必須與焊接母材圓滑過渡，且不得有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷。
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壓力容器，制氮機，數(shù)控切割機
吸附塔是變壓吸附制氮機
基本原理是利用吸附劑對吸附質(zhì)在不同分壓下有不同的吸附容量并在一定的吸附壓力下對分離的氣體混合物又有選擇性吸附的特性，
變壓吸附制氮機吸附塔故障預(yù)防處理 產(chǎn)品信息
