滑塊聯(lián)軸器選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補(bǔ)償軸線偏移，改善傳動(dòng)系統(tǒng)工作性能。起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，是超載工作，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命。高性能的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，考慮到機(jī)床工作臺(tái)高密度造型砂澆注后芯砂應(yīng)具有較好的淸砂性。嵌裝再兩個(gè)半聯(lián)軸器的凹槽中，構(gòu)成移動(dòng)副，如果量軸線不同心或偏斜，運(yùn)動(dòng)時(shí)滑塊將在凹槽中滑動(dòng)，因此凹槽和滑塊的工作面要加潤滑劑，若兩軸不同心，因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。
對于聯(lián)軸器檢驗(yàn)是很重要的，是保障聯(lián)軸器能夠正常工作。合理的按照檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)，有利于提供工作效率避免產(chǎn)程漏檢和錯(cuò)檢。在這里給您介紹一下關(guān)于聯(lián)軸器檢驗(yàn)的一些事項(xiàng)。
首先是彈性滑塊聯(lián)軸器檢查材料是否合格，檢驗(yàn)零件時(shí)，首先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號(hào)，板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。
其次是檢查聯(lián)軸器的具體參數(shù)，例如：對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽、等；檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量。
再次是檢查聯(lián)軸器尺寸精度，檢查聯(lián)軸器尺寸精度時(shí)，一定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸，當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、，具體的把數(shù)據(jù)列入表格紡織遺漏。
zui后便是檢查聯(lián)軸器的測量形位誤差，測量形位誤差時(shí)，要注意測量基準(zhǔn)，要注意標(biāo)有包容原則、zui大實(shí)體原則的要素。對于紙上未標(biāo)注形位公差的要素，視需要檢驗(yàn)人員按照國標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值，并進(jìn)行測量。
以上便是給您介紹的一些關(guān)于聯(lián)軸器的檢驗(yàn)的一些注意事項(xiàng)。關(guān)于聯(lián)軸器溫差裝配法，下面給您介紹一下。
WH（KL）滑塊聯(lián)軸器常用的裝配方法溫差裝配法：溫差裝配法：用加熱的方法使聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動(dòng)力壓入法有較多的優(yōu)點(diǎn)，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是十分合適的。溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊烘烤，也有的用烤爐來加熱，裝配現(xiàn)場多采用油浴加熱和焊烘烤。油浴加熱能達(dá)到的zui高溫度取決于油的性質(zhì)，一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時(shí)，可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃，但從金相及熱處理的角度考慮，聯(lián)軸器的加熱溫度不能任意提高，鋼的再結(jié)晶溫度為430℃。如果加熱溫度超過430℃，會(huì)引起鋼材內(nèi)部組織上的變化，因此加熱溫度的上限必須小于為430℃。為了保險(xiǎn)，所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下。至于聯(lián)軸器實(shí)際所需的加熱溫度，可根據(jù)聯(lián)軸器與軸配合的過盈值和聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時(shí)的要求進(jìn)行計(jì)算。
