湛江鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)NDT-專業(yè)檢測(cè)中心
東莞安普檢測(cè)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。
一、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)技術(shù)
無損檢測(cè)
無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到*。無損檢測(cè)，就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，無損檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。
根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損無損檢測(cè)方法。
常規(guī)無損無損檢測(cè)方法有：
超聲無損檢測(cè)
射線無損檢測(cè)
磁粉無損檢測(cè)
滲透無損檢測(cè)
二、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)的內(nèi)容如下：
1.構(gòu)造
鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的無損檢測(cè)與核算，可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比;
鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定無損檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸，可按規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。
2.鋼材銹蝕的檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測(cè)厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。
3.構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)-磁粉探傷
磁粉探傷的基本原理：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在缺陷時(shí)，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質(zhì)，其磁阻非常大，磁導(dǎo)率低，必將引起磁力線的分布發(fā)生變化。缺陷處的磁力線不能通過，將產(chǎn)生一定程度的彎曲。
我司專注于金屬材料檢測(cè)，貨架檢驗(yàn)等服務(wù)項(xiàng)目，提供的檢測(cè)項(xiàng)目有：
一、金屬材料檢測(cè)項(xiàng)目：
1、化學(xué)測(cè)試：成分分析、元素分析、牌號(hào)鑒定等；
2、力學(xué)測(cè)試：拉伸試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度測(cè)試、屈服強(qiáng)度測(cè)試、彎曲測(cè)試、硬度測(cè)試、洛氏硬度測(cè)試、維氏硬度測(cè)試、布氏硬度測(cè)試、金相分析、顯微組織測(cè)試、低倍組織測(cè)試、非金屬夾雜分析、晶粒度測(cè)試、沖擊試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度測(cè)試等；
3、可靠性測(cè)試：鹽霧試驗(yàn)、疲勞測(cè)試、高低溫測(cè)試、老化測(cè)試、失效分析等；
4、其他檢測(cè)項(xiàng)目：無損檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、鍍層厚度測(cè)試、鍍層附著力測(cè)試等。
二、貨架檢驗(yàn)服務(wù)：
1、測(cè)試：材料成分分析、牌號(hào)鑒定和力學(xué)性能測(cè)試、焊縫缺陷檢測(cè)、鍍層厚度及附著力測(cè)試、貨架系統(tǒng)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)載荷試驗(yàn)等；
2、檢驗(yàn)：整體垂直度檢驗(yàn)、橫梁撓度檢驗(yàn)、構(gòu)件損壞檢驗(yàn)、安全附件檢驗(yàn)等；
3、系統(tǒng)：編制貨架安全使用指南、編制貨架周期性自檢指南、建立貨架缺陷處理程序等；
4、咨詢：編制貨架技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范、貨架結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)審核、貨架維修和改進(jìn)方案咨詢等；
5、培訓(xùn)：貨架周期性檢驗(yàn)培訓(xùn)、員工安全意識(shí)及技能培訓(xùn)、貨架系統(tǒng)日常維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)、客戶提出的其他培訓(xùn)等。
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