低噪音離心鼓風機
特點
1． 結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2． 運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到較低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：鼓風機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為較低。離心鼓風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音。
4． 無油機械：鼓風機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5． 葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6． 易于調(diào)節(jié)：進口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7． 驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓的電機。
8． 密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。
9． 冷卻：排氣軸承座有風冷和水冷兩種結(jié)構(gòu)，由于葉輪對氣體的逐級壓縮，造成排氣機殼溫度遠遠高于進氣 機殼。在排氣軸承座有風冷或水冷裝置，以延長了軸承的使用壽命。
10．軸承溫控報警器：風機附件配有溫控箱，通過PT100電阻連接于軸承，當軸承溫度超過設定溫度時，溫控箱會自動報警。
11．傳動方式：有聯(lián)軸器傳動，皮帶傳動，增速箱傳動三種。根據(jù)不同的設備和工藝，選用不同的傳動方式。
低噪音離心鼓風機
離心風機降噪音方案
1、增強葉柵的氣動力栽荷， 降低圓周速度
對于離心風機采用強前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，在得到同樣風量風壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使離心風機噪音明顯降低。
2、在動葉進出氣邊上設鋸齒形結(jié)構(gòu)
在動葉進出氣邊上設鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導致渦流分離，使渦流分離，噪音降低。
3、蝸舌傾斜
離心風機葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度所產(chǎn)生的周期性脈動氣動力也使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪音，此噪音大小與脈動氣動力的劇烈程度及渦舌的迎風面積有關，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪音也就減小了。
4、葉輪入(出)口處加紊流化裝置
在離心風機葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網(wǎng))可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層， 推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離， 葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小,可進一步減噪.
5、合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑
當氣流與葉片做相對運動時， 葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區(qū)，使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻，這種不均勻的氣流在旋轉(zhuǎn)， 由于在動葉的氣流出口有蝸舌存在， 則這種非穩(wěn)定流動與蝸舌相互作用將產(chǎn)生噪音， 距離噪音愈近噪音愈烈，通常適當取較大的風舌前端半徑可以降低離心風機的旋轉(zhuǎn)噪音與渦流噪音。
6、在蝸舌處設置聲學共振器
蝸舌處設置聲學共振器，當聲波傳到共振器時，小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來回運動，這運動的氣體具有一定的質(zhì)量，它抗拒由于聲波作用而引起的運動，同時聲波進入小孔孔徑時，由于頸壁的摩擦和阻尼，使相當一部分聲能因熱耗而損失掉。另外充滿氣體的空腔具有阻礙來自小孔的壓力變化的特性，由于這些因素的共同作用，當氣體通過共振器時，噪音得到了降低。
