GWM-K系列往復式給料機產(chǎn)品概述:
該機由閘門1、槽體2、調節(jié)裝置3、底板4、滾輪5、曲柄連桿裝置6、底架7、電機8、減速機9組成。物料由閘門落入槽體內，電機帶動減速機，再通過曲柄連桿帶動底板作往復運動，從而實現(xiàn)輸送給料的目的。
GWM-K系列往復式給料機是一種常用于煤礦給煤的給料設備,因此又長被稱為往復式給煤機,其原理是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
GWM-K系列往復式給料機是一款應用非常廣泛的老式給料設備,在我國50年代就有著廣泛的應用,由于其結構簡單,使用能力強,性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛的用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
GWM-K系列往復式給料機主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
3.結構簡單，運行可靠，調節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6.zui大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前大的往復式給料機。
7.采用了*的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
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