進(jìn)口 低溫 口服液 配液攪拌罐 配液系統(tǒng) 合成/反應(yīng)設(shè)備

進(jìn)口 低溫 口服液 配液攪拌罐 配液系統(tǒng)
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)進(jìn)口、低溫、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

配制系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式，系統(tǒng)各部件間連接全部采用際標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，輸送泵為衛(wèi)生級(jí)，閥門為隔膜閥，材質(zhì)采用SUS316L。,攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁，接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生，渡邊經(jīng)旋壓加工、外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋?jiān)珌喒獾榷喾N形式，使容器在任何場(chǎng)地都能顯示品質(zhì)。
進(jìn)口 低溫 口服液 配液攪拌罐 配液系統(tǒng)
口服液配液攪拌罐特點(diǎn)

1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

稀配罐（濃配罐）又名拌料缸、混料缸，有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠*的設(shè)備。,根據(jù)配液罐的容積分為實(shí)驗(yàn)室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據(jù)能否可以移動(dòng)可分為固定式配液罐和移動(dòng)式配液罐，有的也是可拆式配液罐。


一．料液過(guò)濾、裝桶
 
1.開啟出料閥
2.打開多級(jí)料液泵; 
3.把料液過(guò)濾并且把料液慢慢的裝入潔凈料桶內(nèi)；
 
二、設(shè)備清潔
 
1.開啟人孔蓋，利用飲用水重復(fù)沖洗不銹鋼配液罐的內(nèi)壁；
2.開啟底閥，把淋洗水進(jìn)行排盡；
3.關(guān)閉底閥，罐內(nèi)加飲用水200㎏左右；
4.開啟蒸氣加熱到沸，關(guān)閉蒸汽閥； 
5.打開料液泵，沖洗管道、泵、過(guò)濾器到潔凈；
6.利用純化水沖洗罐內(nèi)壁、管道、泵、過(guò)濾器到潔凈；
7.打開夾層蒸氣，加熱到罐壁的干燥沒有水珠；
8.關(guān)閉蒸氣閥門；
9.關(guān)閉人孔蓋。

一般藥廠為驗(yàn)證玻璃管的安全性，通常配液后，將玻璃液位計(jì)內(nèi)的藥液與配制罐連通的閥門關(guān)閉，將液位計(jì)內(nèi)的藥液放出來(lái)，在加到罐內(nèi)，重新攪拌混勻。,底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化，力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料（乳化細(xì)度達(dá)１μm），節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。
配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號(hào)生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對(duì)配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須對(duì)配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對(duì)處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉；接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓?br />
1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項(xiàng)：

要保證法蘭水平或垂直，偏差不超過(guò)法蘭外徑的1%，且不大于3mm；

安裝法蘭前應(yīng)將密封墊適當(dāng)固定，防止安裝過(guò)程中密封墊滑落；

安裝法蘭用的螺栓應(yīng)統(tǒng)一方向，對(duì)于壓力容器，安應(yīng)按照規(guī)范或廠家*的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，不得隨意降低要求；

在緊固螺栓時(shí)應(yīng)采用對(duì)角預(yù)緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。

2、快裝接頭的安裝注意事項(xiàng)：

應(yīng)使用同等規(guī)格的快裝接頭進(jìn)行連接，不應(yīng)采用不同公稱直徑的接頭進(jìn)行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應(yīng)采用偏心異徑快裝接頭進(jìn)行連接，以避免管道中的突變和死角；

安裝快裝接頭時(shí)，應(yīng)保證密封墊安裝穩(wěn)妥，特別是水平安裝時(shí)，應(yīng)有防止密封墊滑落的措施，安裝過(guò)程中要保證兩個(gè)快裝接頭對(duì)齊不錯(cuò)位，必要時(shí)，可使用工具將卡箍旋緊。

攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu)　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。,配液罐清潔驗(yàn)證是采用化學(xué)分析和微生物檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)設(shè)備按清潔規(guī)程清潔后，設(shè)備上殘留的污染物量是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)配液罐按規(guī)定的清潔程序清洗滅菌后，使用配液罐生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)沒有來(lái)自上批產(chǎn)品及清洗過(guò)程所帶來(lái)污染的風(fēng)險(xiǎn)，從而提供安全、純凈、有效的產(chǎn)品。,配液罐設(shè)計(jì)合理，工藝*，完好契合度GMP認(rèn)證懇求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。