潛水推流器的選型需要綜合考慮多個因素，確保設(shè)備在特定工況下高效運(yùn)行。以下是選型的關(guān)鍵步驟和考慮因素：
1. 確定應(yīng)用場景
污水處理：用于活性污泥池、厭氧池、氧化溝等。
工業(yè)攪拌：用于化工、食品、制藥等行業(yè)的混合攪拌。
2. 計算所需推流能力
池體尺寸：長、寬、水深。
流體特性：密度、粘度、固體含量。
推流要求：流速、流量、混合程度。
3. 選擇推流器類型
低速推流器：適用于大流量、低揚(yáng)程，常用于污水處理。
高速推流器：適用于小流量、高揚(yáng)程，適合需要強(qiáng)攪拌的場合。
4. 確定功率和轉(zhuǎn)速
功率：根據(jù)推流需求和流體特性計算。
轉(zhuǎn)速：低速推流器通常為40-100 rpm，高速推流器為200-500 rpm。
5. 材質(zhì)選擇
不銹鋼：耐腐蝕，適用于腐蝕性環(huán)境。
鑄鐵：成本低，適用于一般工況。
工程塑料：輕便、耐腐蝕，適合特定應(yīng)用。
6. 安裝方式
固定式：適用于固定池體。
移動式：適用于需要頻繁移動的場合。
7. 品牌和售后服務(wù)
品牌：選擇，質(zhì)量有保障。
售后服務(wù)：確保有完善的售后支持。
8. 預(yù)算
初期成本：設(shè)備采購費(fèi)用。
運(yùn)行成本：電費(fèi)、維護(hù)費(fèi)用。
9. 環(huán)境因素
溫度：高溫或低溫環(huán)境需選擇耐溫材料。
腐蝕性：腐蝕性環(huán)境需選擇耐腐蝕材料。
10. 安全性和可靠性
防護(hù)等級：確保設(shè)備在特定環(huán)境下的安全性。
可靠性：選擇經(jīng)過驗(yàn)證的設(shè)備，減少故障率。
總結(jié)
潛水推流器的選型需綜合考慮應(yīng)用場景、推流能力、功率、材質(zhì)、安裝方式、品牌、預(yù)算、環(huán)境因素及安全性。通過科學(xué)選型，確保設(shè)備高效、可靠運(yùn)行。
低速推流器螺旋漿螺旋槳包括兩個玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪轂中。葉片具有“柔性”并應(yīng)能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。不采用沒有彈性的金屬葉片。每個葉片被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸被軸向固定在輪轂上，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。 螺旋槳的總直徑應(yīng)為(2500)mm。葉片形狀應(yīng)為一個無堵塞、后掠式設(shè)計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。
潛水推流器保護(hù)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。熱敏開關(guān)在140°c時動作，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報警。泄漏傳感器應(yīng)是一個小浮子開關(guān)以監(jiān)測定子室的泄漏液體狀況。一旦出現(xiàn)情況，應(yīng)能及時報警和關(guān)閉電機(jī)。通過狀態(tài)故障監(jiān)控單元進(jìn)行故障報警輸出。推流器提升支架
推流器支架應(yīng)為方鋼100mm*100mm，攪拌器支架和起吊懸臂均應(yīng)為不銹鋼sS304。起吊葫蘆內(nèi)配置制動裝置，不銹鋼ss304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均被成套供應(yīng)
低速潛水推流攪拌器
水解酸水化推流攪拌機(jī)是一種兼?zhèn)鋽嚢杌旌霞巴屏髂芰Φ慕]式污水處理設(shè)備。闊葉槳低速推流器主要用于氧化溝好氧或厭氧段的推流，也可作為創(chuàng)建水流、開辟河道及河床防冰之用。
潛水推流器工作原理及型號示例通過電機(jī)、減速箱帶動葉輪(兩葉鐮刀式)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的推流和攪拌作用，在推動液體前進(jìn)的同時，對氧化溝(或其它水處理設(shè)施)里的混合液進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希?strong>闊葉槳低速推流器不僅改善了氧化溝的水流條件，使水體獲得工藝所要求的流速，也增加了池底水體的流動和混合，防止污泥的沉積，提高了污水處理效率。
水解酸水化推流攪拌機(jī)推流器維護(hù)保養(yǎng)及其安全技術(shù)規(guī)程
半年度維護(hù)
(1)檢查電機(jī)三相電流，各相誤差不大于5% 。
1. 提升設(shè)備前必須先關(guān)掉設(shè)備電源，然后檢查提升設(shè)備是否合格。
2.起吊設(shè)備時,不準(zhǔn)用力拉電機(jī)電纜。下裝設(shè)備時電纜線要提緊，防止電纜被耦合器壓壞，安裝完后電纜線拉緊并掛好。
3.拆油室油封時，油室內(nèi)可能有壓力，操作時手中拿一塊布，防油濺出.
(2)檢查電機(jī)保護(hù)器功能是否正常，指示燈狀況。
(3)檢測濕度傳感器對地電阻，繞組PTC熱敏電阻值。
(4)檢查控制柜電器元件、控制系統(tǒng)，緊固線路連接接頭。
(5)檢查起吊導(dǎo)桿腐蝕情況，有無松動變形，對吊裝機(jī)構(gòu)加油維護(hù)。
(6)檢查電纜的緊固情況和提升鋼絲繩的腐蝕情況。
(7)水泵不用時，間隔二個月運(yùn)行一次或手動轉(zhuǎn)動葉輪，防止密封件粘連。
年度維護(hù)
(1)包含半年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
(2)檢查電機(jī)絕緣情況，三相繞組阻值誤差不大于5%，絕緣阻值不低于5MΩ。
(3)檢查葉輪腐蝕、磨損、變形情況。
(4)檢查機(jī)械密封潤滑油位、油質(zhì)，補(bǔ)充潤滑油(Q8潤滑油)。
(5)檢查齒輪箱潤滑油位、油質(zhì)，補(bǔ)充潤滑油(Mobilgear SHC320)。
(6)檢查機(jī)械密封性能(油中水含量大于10%或總量低于90%，提前更換密封)。
(7)檢查電纜密封和破損情況。
(8)檢查并對可見螺釘緊固。
(9)檢查電機(jī)保護(hù)器的保護(hù)功能，做預(yù)防性試驗(yàn)。
二年維護(hù)
(1)包括年度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
(2)檢查或更換電機(jī)軸承，更換所有磨損的元件。
(3)檢查機(jī)械密封磨損情況，視情況更換機(jī)械密封，更換機(jī)械密封潤滑油(Q8潤滑油)。
(4)檢查齒輪、軸承、軸的磨損及齒輪箱情況，更換潤滑油(
(5)更換為檢查而拆卸的所有O形墊圈。
(6)檢查電纜入口和電纜狀況，視情況更換電纜或更換電纜入口處的密封圈和并轉(zhuǎn)移電纜入口位置。
