噴絲板超聲波清洗機(jī) 模具超聲波清洗機(jī)是對(duì)化纖行業(yè)、無(wú)紡布行業(yè)的噴絲板、噴絲頭進(jìn)行清洗。 超聲波清洗機(jī)可用清洗模具、模頭、噴絲板、噴絲頭工件，快速解決噴絲孔堵塞及煅燒積碳 .采用噴絲板超聲波清洗機(jī)清洗，利用它的空化氣泡的撞擊力，在很短時(shí)間內(nèi)，地把噴孔清洗干凈，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

超聲波噴絲板清洗機(jī)主要要用化工化纖行業(yè)噴絲板、噴絲頭堵塞后的一款清洗設(shè)備。

原理：超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。

超聲波清洗機(jī)的構(gòu)成：超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

1.型號(hào)：TH-5000噴絲板超聲波清洗機(jī)

2.配置：該設(shè)備有超聲波清洗槽、超聲波發(fā)生器、溫控水加熱系統(tǒng)、清洗支架、降音蓋、管路系統(tǒng)等組成。

3、設(shè)備用途：

有效清洗噴絲板上面的污物。

4、工藝流程：

（01）人工上料→（02）超聲波清洗→（03）人工下料

5、設(shè)備各部分主要技術(shù)規(guī)格：

清洗方式：超聲波清洗，有噴淋漂洗頭

清洗液體：水或有機(jī)溶劑

槽體材質(zhì)：2MM   SUS304

液體溫度：室溫-80℃

超聲波參數(shù)：

1.超聲波功率：5000W；

2.超聲波頻率：28KHZ；

3.超聲波振動(dòng)方式：底部振動(dòng)；

4.換能器：高Q值，性能穩(wěn)定，理論壽命2萬(wàn)小時(shí)。

5.超聲波發(fā)生器：它激式電源，恒功率設(shè)計(jì)，保證了超聲波清洗效果的一致性。。

6.超聲功率可以在0-調(diào)節(jié)，滿足不同清洗要求。

7.軟啟動(dòng)，短路保護(hù)，漏電保護(hù)以及過(guò)載保護(hù)功能。

8.采用的掃頻技術(shù)，保證每種頻率輸出穩(wěn)定，超聲波清洗效果更均勻強(qiáng)勁 。

9.所有功率器件設(shè)有風(fēng)機(jī)和散熱器。

10.換能器電極采用防開(kāi)焊處理。

11.槽體尺寸：2000×400×200（L×W×Hmm）。備注：槽體尺寸大小可根據(jù)客戶預(yù)定。

溫控系統(tǒng)：

1.加熱方式：304不銹鋼加熱管加熱；加熱功率：6KW；

2.溫控范圍：室溫-80℃。

管路系統(tǒng)：

1.管路材質(zhì)：304不銹鋼；

2.排污方式：不銹鋼球閥。

清洗工裝：不銹鋼支架。

6、設(shè)備整體框架及護(hù)板：

整體框架采用50×50mm的不銹鋼方管焊接而成，承重力強(qiáng)不變形。

整機(jī)護(hù)板采用1.0mm的拉絲板，整體性強(qiáng)，美觀。

設(shè)有萬(wàn)向輪移動(dòng)方便。

7、控制部分：

電器柜與主機(jī)采用一體式結(jié)構(gòu)。

主要電器元件均采用正泰電器品牌，其它采用國(guó)內(nèi)品牌。

電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電，弱電分塊，以便維護(hù)。

設(shè)備上的所有計(jì)量?jī)x表都使用“法定計(jì)量單位"

整機(jī)確保接地良好。

電源電壓：380V 50HZ。

8、售后服務(wù)與質(zhì)量保證：

保修期：整機(jī)保修一年。保修期內(nèi)，對(duì)設(shè)備提供全免費(fèi)保修（易損件如密封、導(dǎo)熱油除外）。保修期滿后，用戶繼續(xù)享受免費(fèi)的技術(shù)咨詢及支持，終身維修。

更多規(guī)格噴絲板超聲波清洗機(jī)見(jiàn)下圖：