耐腐蝕隔爆立式化工屏蔽泵

化工屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動方便。另外化工屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當泵運轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。 總之，采用化工屏蔽泵，*無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。

化工屏蔽泵適用于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的流體介質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過95℃，亦適用于超低溫流體。適用工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴溉、消防增壓，遠距離流體輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。

耐腐蝕隔爆立式化工屏蔽泵

維護：

1、屏蔽泵軸承為滑動軸承，主要靠運送介質(zhì)進行潤滑。轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小，務(wù)必要保證技能介質(zhì)掃除潔凈，防止出現(xiàn)結(jié)晶景象，一起封閉冷卻水線，并將冷卻水吹掃潔凈，按以上所述不會形成損壞，但開車時要進行盤車，看滾動是不是靈敏，如有卡澀景象，需拆檢。開車時注意調(diào)查軸承監(jiān)視器是不是在綠區(qū)。

2、屏蔽泵的泵體加工技術(shù)重點是確保安裝基準孔面與壓水室流道的準確方位。泵配件加工 泵體加工的設(shè)備主要為車床、立車、鏜床等，其間臥式車床合適小泵體的加工;大泵體多在立車和鏜床上加工，工件裝夾在作業(yè)臺面上，可用墊鐵校對流道方位，壓緊便利。

3、屏蔽泵的泵軸的技術(shù)道路為：粗車—熱處理(調(diào)質(zhì))—半精車—精加工—銑鍵槽—磨外圓—查驗入庫。