為了能夠調(diào)控壓鑄模具溫度，防止模具變形和電裂，一定要給模具設(shè)計(jì)冷卻、加熱溫控系統(tǒng)。通常采用壓鑄模具冷卻和加熱系統(tǒng)通過(guò)熱流道模具加熱和壓鑄模溫機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)該功能。

通常在模具模塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)6-12mm孔徑的管道，在型芯和模塊中開(kāi)設(shè)拳3-12mm冷卻孔，通水進(jìn)行冷卻，通熱油進(jìn)行加熱。大部分壓鑄廠使用壓鑄模溫機(jī)進(jìn)行加熱，少數(shù)使用電加熱菅（要控制發(fā)熱溫度≤400℃）和測(cè)溫僅置入模具，進(jìn)行自動(dòng)加熱來(lái)預(yù)熱模具。

在型腔模塊的背面，加工出6-8mm的孔，此孔要距離型腔表面25mm，要距離冷卻水或加熱油通道在50mm以上，插入熱電偶連接在壓鑄機(jī)的測(cè)溫儀器上。

油加熱器安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過(guò)載——泵浦過(guò)載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開(kāi)脫扣斷電保護(hù)

急停開(kāi)關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

熱流道模具加熱基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能

采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器

進(jìn)口溫控表，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，省電35%以上

采用國(guó)標(biāo)碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機(jī)身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長(zhǎng)

進(jìn)口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無(wú)需專業(yè)人員

模具每個(gè)進(jìn)水管接頭要有開(kāi)關(guān)，能控制冷卻水的流量，以便調(diào)節(jié)模具各部位的溫度。冷卻水管道里出現(xiàn)的銹蝕和集垢，會(huì)影響模具的冷卻效果，要及時(shí)清除。模具外接的管道和接頭建議使用銅材和不銹鋼材質(zhì)，以防生銹后堵塞管道。