MBBR工藝一體化反應(yīng)器污水處理技術(shù) 返回列表頁(yè)

MBBR工藝一體化反應(yīng)器污水處理技術(shù)

一體化MBBR污水處理裝置，其特征在于，包括反應(yīng)器本體、豎流式沉淀池、曝氣管和填料，該反應(yīng)器本體的上端設(shè)進(jìn)水口和出水口，所述曝氣管平鋪在反應(yīng)器本體的底部，所述豎流式沉淀池設(shè)置在反應(yīng)器本體內(nèi)，由隔板和反應(yīng)器本體具有出水口那一側(cè)內(nèi)壁構(gòu)成，其底部與反應(yīng)器本體底部具有間距，所述豎流式沉淀池在底部端口設(shè)有用于阻擋填料進(jìn)入豎流式沉淀池的篩網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化MBBR污水處理裝置，其特征在于，所述豎流式沉淀池底部與反應(yīng)器本體底部之間的間距為9-12cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化MBBR污水處理裝置，其特征在于，所述豎流式沉淀池的上部為矩形，底部為倒錐形，且底部與水平面的夾角為60°。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化MBBR污水處理裝置，其特征在于，所述填料為直徑為23mm，高度為10mm的圓柱形的聚乙烯填料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化MBBR污水處理裝置，其特征在于，所述填料的填充率為反應(yīng)器本體總?cè)莘e的30-40%。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化MBBR污水處理裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng)，且網(wǎng)孔直徑小于填料直徑。

背景技術(shù)

移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(MBBR)工藝是一種新型的高效的污水處理工藝。是介于生物流化床法和生物接觸氧化法之間的污水處理工藝，結(jié)合了懸浮生長(zhǎng)的活性污泥法和附著生長(zhǎng)的生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。其核心部分就是以比重接近于水的懸浮填料直接投加到裝置主體中作為微生物的活性載體，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài)。它不易發(fā)生污泥膨脹，還傳承了生物膜法處理效率高、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)，解決了需定期反沖洗、清洗濾料和更換曝氣器等復(fù)雜操作的問(wèn)題，克服了流化床使載體流態(tài)化的動(dòng)力消耗過(guò)大的缺點(diǎn)。

目前的MBBR污水處理裝置通常包括MBBR池和與之連接的沉淀池，在應(yīng)用過(guò)程中，存在以下缺點(diǎn)：1.由于污泥容易流失問(wèn)題，需要回流;2.填料容易流失造成管道堵塞;3.MBBR工藝后面往往需要配套沉淀池使用，造成占地面積過(guò)大等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型目的在于提供一種防治污泥與填料流失、結(jié)構(gòu)緊湊、集沉淀池和反應(yīng)器本體與一體的一體化污水處理裝置。

　　本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一體化MBBR污水處理裝置，包括反應(yīng)器本體、豎流式沉淀池、曝氣管和填料，該反應(yīng)器本體的上端設(shè)進(jìn)水口和出水口，所述曝氣管平鋪在反應(yīng)器本體的底部，所述豎流式沉淀池設(shè)置在反應(yīng)器本體內(nèi)，由隔板和反應(yīng)器本體具有出水口那一側(cè)內(nèi)壁構(gòu)成，其底部與反應(yīng)器本體底部具有間距，所述豎流式沉淀池在底部端口設(shè)有用于阻擋填料進(jìn)入豎流式沉淀池的篩網(wǎng)。

　　在使用中，污水從進(jìn)水口進(jìn)入移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器曝氣時(shí)，填料與泥水呈*混合狀態(tài)，形成了氣、液、固三相，為微生物生長(zhǎng)提供了有利環(huán)境。填料在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。每個(gè)填料內(nèi)外均具有不同的生物種類(lèi)，內(nèi)部生長(zhǎng)一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，從而提高了處理效果。經(jīng)過(guò)反應(yīng)的污水由豎流式沉淀池底部的篩網(wǎng)進(jìn)入到豎流式沉淀池，篩網(wǎng)截留了填料，泥水混合物在沉淀池進(jìn)行泥水分離。

　　所述豎流式沉淀池底部與反應(yīng)器本體底部之間的間距為9-12cm。

　　所述豎流式沉淀池的上部為矩形，底部為倒錐形，且底部與水平面的夾角為60°。

　　所述填料為直徑為23mm，高度為10mm的圓柱形的聚乙烯填料。所述填料的填充率為反應(yīng)器本體總?cè)莘e的30-40%。

　　所述篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng)，且網(wǎng)孔直徑小于填料直徑。

MBBR工藝一體化反應(yīng)器污水處理技術(shù)

MBBR是移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器 　　MBBR工藝原理是通過(guò)向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類(lèi)，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時(shí)候，與水呈*混合狀態(tài)，微生物生長(zhǎng)的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。另外，每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類(lèi)，內(nèi)部生長(zhǎng)一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，從而提高了處理效果。 　　MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長(zhǎng)的活性污泥和附著生長(zhǎng)的生物膜，這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚(yáng)長(zhǎng)避短，相互補(bǔ)充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱(chēng)為“移動(dòng)的生物膜”。 　　

MBBR的主要特點(diǎn)是： 　?、偬幚碡?fù)荷高； 　?、谘趸厝莘e小，降低了基建投資； 　?、?MBBR工藝中可不需要污泥回流設(shè)備，不需反沖洗設(shè)備，減少了設(shè)備投資，操作簡(jiǎn)便，降低了污水的運(yùn)行成本； 　　④MBBR工藝污泥產(chǎn)率低，降低了污泥處置費(fèi)用；