一鍵式操作，全程無需借助第三方軟件即可進行掃描操作、迭代及數(shù)據(jù)處理和導出；掃描過程點云文件可清晰可視，掃描漏洞即時可見；集快速掃描與精度高的優(yōu)勢，可按照自己的需求自由調(diào)整測量范圍，從小型零件掃描到車身整體測量它都能勝任，性價比高。目前已廣泛應用于工業(yè)設計行業(yè)中，從仿樣、設計、加工全過程數(shù)字化，真正為客戶實現(xiàn)了“一機在手，設計無憂"！公司擁有光學、軟......

詳細介紹

應用領(lǐng)域

廣泛應用于質(zhì)量檢測、逆向工程設計、三維彩色建模、醫(yī)療行業(yè)，金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄，塑料部件(壓塑模，滾塑模，注塑模)、鋼板沖壓、木制品、文物的錄入和電子展示等領(lǐng)域，大幅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

產(chǎn)品特點

集快速掃描與精度高的優(yōu)勢，可按照自己的需求自由調(diào)整測量范圍，從小型零件掃描到車身整體測量它都能勝任，性價比高。目前已廣泛應用于工業(yè)設計行業(yè)中，從仿樣、設計、加工全過程數(shù)字化，真正為客戶實現(xiàn)了“一機在手，設計無憂”！

一鍵式操作，全程無需借助第三方軟件即可進行掃描操作、迭代及數(shù)據(jù)處理和導出；掃描過程點云文件可清晰可視，掃描漏洞即時可見；

后臺實時自動整體拼接修正，誤差不被積累，點云自動去重疊，點云拼接不分層，拼接面無臺痕；

黏貼標記點，在導出文件時可自動去除標記點；同時具備無標記點掃描拼接能力；

的標記點中心修正和矢量點云拼接技術(shù)，滿足薄壁件拼接過渡, 提升系統(tǒng)精度；

混合增強掃描方式，對于大的零部件的細節(jié)和孔位，仍然保證分辨率高和精度高；

全自動彩色貼圖，三維建模無需手動；色差掃描，深色淺色可以同時掃描到；全自動紋理拼接，在特定情況下，進行全自動拼接無需使用標記點；

系統(tǒng)的標記點導入功能支持攝影定位系統(tǒng)，三坐標系統(tǒng)，關(guān)節(jié)臂系統(tǒng)的坐標數(shù)據(jù)，能夠與這些系統(tǒng)的點云進行全自動融合；

藍光掃描儀，可在強光照射下仍能正常掃描、大幅提升系統(tǒng)抗力和精度穩(wěn)定性，軟件支持組合掃描功能；

更換PC或更換電腦無需再次設置或標定；

單幅采集范圍80×60～400×300mm，在有效范圍內(nèi)可根據(jù)工件大小任意調(diào)動范圍，且在幅面掃描時，仍能分辨0.4mm壁厚零件；

系統(tǒng)可以自動檢測到抖動，進一步提升掃描質(zhì)量和提高掃描效率；系統(tǒng)支持無線光筆，解決深孔測量難的問題；

系統(tǒng)支持遙控掃描。

案例小結(jié)

在模具修復領(lǐng)域，大批量生產(chǎn)會導致模具磨損，進而使產(chǎn)品的誤差變大，使用三維掃描儀對模具進行掃描，與模具的CAD圖紙進行精度對比，得到偏差和磨損具體位置?？梢詼p少設計人員額外的模具修復時間，提高模具效益，優(yōu)化生產(chǎn)效率。

三維掃描儀可提取高質(zhì)量點云，處理后轉(zhuǎn)化為CAD模型，實現(xiàn)三維重建，完成產(chǎn)品設計制造過程?？梢栽囍瓢着菽Ｐ停⑼ㄟ^三維掃描系統(tǒng)進行檢測來驗證產(chǎn)品制造水平，減少再設計時間，避免產(chǎn)品制造中，一旦出現(xiàn)問題，報廢時帶來的巨大浪費問題。

技術(shù)參數(shù)

掃描方式	非接觸式面掃描
分辨率(單位：像素)	500萬單色
單次最小測量幅面(單位：mm3)	80×60×60
單次測量幅面(單位：mm3)	400×375×375
掃描精度(單位：mm)	0.01~0.03
掃描距離(單位：mm)	100-1250可調(diào)
單幅測量時間(單位：s)	<5
測量點距(單位：mm)	0.02～0.4
光柵技術(shù)	相移條紋光柵，藍光
光柵源位置	PC
輸出文件格式	ASC、PLY、STL、VTX、OBJ、WRL
拼接方式	全自動拼接，紋理拼接，標志點拼接
操作系統(tǒng)	兼容/XP/Vista/Win7/Win8/Win10
工作溫度、電源	-10℃～45℃、90～240V AC