一、產(chǎn)品介紹：

 氣動薄膜閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

 ZJHP-16K調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
二、特殊工況處理：

超惡劣工況解決方案（套筒技術(shù)）：

 在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節(jié)流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算，不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供可靠的解決方案。

超惡劣工況解決方案（降噪技術(shù)）：

 在高壓工況減壓過程，如蒸汽流經(jīng)閥門時，流速會迅速的增加，當(dāng)速度超過音速時會產(chǎn)生強烈的沖擊波，使閥門產(chǎn)生和噪聲。消音技術(shù)可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門出口的流速，使噪音控制在80dB（A）以下。

防腐蝕解決方案：

 當(dāng)介質(zhì)為強酸、強堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時，全內(nèi)襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質(zhì)對閥門腐蝕，并提供緊密的關(guān)斷和出色控制能力，如遇溫度較高的工況，內(nèi)襯塑料PFA可以滿足高溫要求。

三、閥附件TY-1000系列電-氣閥門定位器概要：

 TY-1000系列電-氣閥門定位器與ZJHP-16K調(diào)節(jié)閥配套使用，把調(diào)閥輸出信號，轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)閥的氣信號，可以克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質(zhì)壓差對調(diào)閥芯不平衡力，提高調(diào)閥動作速度，從而保證調(diào)閥按調(diào)節(jié)器輸出信號正確定位。

技術(shù)參數(shù)：

 基本誤差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）

 回差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）

 死區(qū)：±0.4%（單作用）；±0.8%（雙作用）

 額定行程：0-(10-100)mm

 0-(50-75-90)角行程

 氣源壓力：0.14-0.55MPa

 輸入信號：4-20mA.DC；0-10mA.DC（可分程）

 輸出壓力：0.02-0.5MPa

 耗氣量：單作用：450L/h(供氣0.14MPa)

 雙作用：360L/h(供氣0.55MPa)

 輸出特性：線性，等百分比

 環(huán)境溫度：-35～+60℃

 -20～+60℃（本安型)

 相對溫度：10-90%

 輸入陰搞：4-20mA.DC300±100(20℃時)

 0-10mA.DC1000±300(20℃時)

 氣源接頭：M10×1。5

 殼體材料：鋁合金

 外形尺寸：203×160×105

 重量：3kg

四、閥構(gòu)造及工作原理：

 1、結(jié)構(gòu)：氣動薄膜閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)及調(diào)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機構(gòu)的高度大幅度降，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)閥體部分是按流體動力學(xué)原理設(shè)計的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調(diào)閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當(dāng)輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關(guān)狀態(tài)。

2、工作原理：氣動薄膜閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

氣動薄膜調(diào)閥執(zhí)行機構(gòu)：

 調(diào)閥常配用的執(zhí)行機構(gòu)主要包括：氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)、液動執(zhí)行機構(gòu)、手動執(zhí)行機構(gòu)。

 氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)的可靠性和簡單性而被較普遍地使用。氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)為要求的工況條件提供高的閥桿輸出力。氣動薄膜和氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)的改進(jìn)型可能和角行程調(diào)閥連接使用。

 電動、電液和氣液執(zhí)行機械比氣動執(zhí)行機構(gòu)更加復(fù)雜、更加昂貴。在沒有供氣源可提供、很低的環(huán)境溫度可能會凍結(jié)氣源供應(yīng)管道里的冷凝水、或者通常需要特別大推力的場合，它們具有*性。

• 外形尺寸（表1）參照圖1、圖2

注：

1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)，PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。

2、本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。

3、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（表2）

五、對非壓縮流體的帶切斷型調(diào)閥噪音值進(jìn)行預(yù)算（因氣蝕產(chǎn)生的噪音）：

 關(guān)于距離調(diào)閥出口1m，管道表面1m處調(diào)閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。

（1）計算中所需的參數(shù)

 a、閥型式

 b、調(diào)閥的節(jié)流直徑（額定Cv值）

 c、流體名稱

 d、計算條件下的流量（*注）

 e、計算條件下的入口、出口壓力（*注）

 f、計算條件下的壓差（*注）

 g、流體進(jìn)口側(cè)的溫度

 h、流體的比重

 i、進(jìn)口側(cè)溫度下的飽和蒸汽壓

 j、出口管道的口徑及配管管道號

注：計算條件有較大、正常、較小值等，應(yīng)分別進(jìn)行計算。

六、流量特性的選擇：

 目前，現(xiàn)有調(diào)閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。

 直線流量特性是指調(diào)閥的流量與開度程比例關(guān)系。

 等百分比流量特性指調(diào)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。

 直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調(diào)節(jié)性強，易于產(chǎn)生超調(diào)，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調(diào)節(jié)作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內(nèi)，相對流量變化大，調(diào)節(jié)靈敏有效，等百分比特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大開度區(qū)，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

七、氣動薄膜閥的閥內(nèi)結(jié)構(gòu)分類：

 氣動薄膜調(diào)閥有單座型，籠式套筒型，雙座型，三通型

八、氣動執(zhí)行機構(gòu)的優(yōu)點：

 氣動執(zhí)行機構(gòu)用于很廣，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作可靠、便于維護(hù)、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環(huán)境。但輸出力較小，有滯后現(xiàn)象。按結(jié)構(gòu)形式分類，氣動執(zhí)行機構(gòu)又可以分為：薄膜執(zhí)行機構(gòu)、活塞式執(zhí)行機構(gòu)和長行程執(zhí)行機構(gòu)。其中，薄膜式執(zhí)行機構(gòu)在一盤形腔室內(nèi)設(shè)有一薄膜，當(dāng)薄膜兩側(cè)壓差發(fā)生變化，則原作用于膜片上的氣壓、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞，執(zhí)行機構(gòu)動作。與其它執(zhí)行機構(gòu)比這種執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)最為簡單，運行可靠，維修方便，價格低廉。但由于膜片能承受的壓力較低，加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力，故有效輸出力較小，活塞執(zhí)行機構(gòu)由氣缸兩側(cè)壓差驅(qū)動，其承壓力大又無彈簧抵消推力，故輸出力大。而長行程執(zhí)行機構(gòu)是活塞執(zhí)行機構(gòu)的一種，其行程長，主要與角位移閥配用。

九、實物產(chǎn)品展示：