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Q647氣動硬密封球閥

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更新時間：2025-02-27 09:03:45瀏覽次數(shù)：59次

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浙江豫誠閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

概述及用途球閥具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動化控制的特點，因而得到了越來越廣泛的應(yīng)用

詳細(xì)介紹

概述及用途
    球閥具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動化控制的特點，因而得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但由于常規(guī)球閥的閥座一般采用聚四奴乙烯等非金屬材料制作，受閥座密封材料的限制，常規(guī)球閥不能在高溫工況下使用，也無法用于含固體顆粒、灰渣等介質(zhì)，故常規(guī)球閥的使用受到的一定的限制。為此，我公司經(jīng)多年努力，成功研制開發(fā)了包括浮動球閥和固定球閥在內(nèi)的全系列金屬硬密封球閥產(chǎn)品，并在石油、化工、電力、冶金、輕工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品經(jīng)省級科學(xué)技術(shù)成果鑒定，技術(shù)上有創(chuàng)新，達(dá)到水平。
    金屬硬密封球閥適用于非腐蝕性介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。金屬硬密封球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接、承插焊連接、螺紋連接及對夾連接。
結(jié)構(gòu)特點
    碩達(dá)公司金屬硬密封球閥除了具有防止誤操作、防止閥桿飛出、等結(jié)構(gòu)特點外，還具有如下的特點。
一、采用的球體和閥座硬化技術(shù)
    碩達(dá)公司金屬硬密封球閥的球體與閥座采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達(dá)到HRC60以上，可達(dá)H RC74以上。密封面材料耐溫一般可達(dá)54090，可達(dá)98000。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PS!以上。密封面材料還其有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。
二、防止閥門在高溫下的漲死
    高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。宣特金屬硬密封球閥采用了碟筑或彈筑加載的密封結(jié)構(gòu)。在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收。故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。
三、的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計
    閥門的密封面采用金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼+柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，閥門即使在火災(zāi)況下也能確保可靠的密封。
四、自然防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計
    金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)里專門的防靜電裝置。
五、優(yōu)異的密封特性
采用的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到的圓度和光潔度，閥門的密封性能達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求;
六、雙阻斷及泄放功能
    碩達(dá)金屬硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個閥座能獨(dú)立切斷進(jìn)口端和出口端的介質(zhì)，實現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時，即使閥門進(jìn)出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過泄放閥排出。
   碩達(dá)金屬硬密封浮動球閥采用球后閥座密封結(jié)構(gòu)。一般采用單向密封，并在閥體上標(biāo)有流向。如用戶有特殊要求，可以采用雙向密封的結(jié)構(gòu)。

序號	零件名稱	材料牌號				序號	零件名稱	材料牌號
		碳鋼		不銹鋼				碳鋼		不銹鋼
		GB	ASTM	GB	ASTM			GB	ASTM	GB	ASTM
1	底蓋	25	A105	1Cr18Ni8Ti	F304/F316/ F304L/F316L	17	螺母	45	A194-2H	0Cr18Ni	A194-8M
2	底蓋螺釘	25CrMoA	A193-B7	1Cr18Ni9Ti	A193-B8M	18	雙頭螺柱	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M
3	墊圈	金屬夾石墨				19	球體鍵	40Cr	40Cr	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2
4	止推軸承	金屬夾PTFE				20	上閥桿	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L
5	下閥桿	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	21	閥桿O型圈	氟橡膠	氟橡膠	氟橡膠	氟橡膠
6	下閥桿軸承	金屬夾PTFE				22	填料函O型圈	氟橡膠	氟橡膠	氟橡膠	氟橡膠
7	墊圈	金屬夾PTFE				23	上閥桿軸承	金屬夾PTFE
8	排污塞	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	24	止推軸承	石墨
9	閥體	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M	25	閥桿填料函	25鍍鉻	A105鍍鉻	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L
10	閥座	2Cr13滲氮	A276-410滲氮	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	26	閥桿填料	石墨
11	閥座密封圈	石墨				27	填料壓蓋	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M
12	閥座支承圈	25鍍鉻	A105鍍鉻	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	28	螺母	45	A194-2H	0Cr18Ni	A194-8M
13	閥座彈簧	X-750				29	雙頭螺柱	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M
14	球體	1Crl8Ni9Ti	304	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	30	螺釘	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M
15	閥蓋	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M	31	支架	WCB
16	墊圈	金屬夾石墨				32	鍵	40Cr	40Cr	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2

適用工況	適用介質(zhì)		非腐蝕性介質(zhì)或弱腐蝕性介質(zhì)	硝酸類腐蝕性介質(zhì)	強(qiáng)氧化性介質(zhì)	醋酸類腐蝕性介質(zhì)	尿素類腐蝕性介質(zhì)
	適用溫度	常溫型	≤180℃
	適用溫度	高溫型	≤425℃	≤540℃	≤425℃	≤540℃	≤455℃